黃河新聞網訊（記者牛牧瑤）作為煤炭大省，打造全國能源革命綜合改革試點先行區(qū)是山西深化全方位轉型的有力舉措。煤礦智能化是山西煤炭產業(yè)轉型發(fā)展的必由之路，對于從根本上改變煤礦的粗放型生產方式，加快實現(xiàn)少人化、無人化，安全高效、綠色開采具有重要意義。
近日，記者走進山西焦煤集團汾西礦業(yè)賀西煤礦，近距離了解煤礦智能化的運用和實踐。2019年，賀西煤礦開始智能化建設，率先建成了智能化綜采工作面，成為山西焦煤首批智能化礦井。
賀西煤礦
在賀西煤礦集控數(shù)據(jù)中心，電子大屏實時更新井下各項數(shù)據(jù)，煤炭生產狀況和設備運行狀態(tài)一覽無余。據(jù)賀西礦黨委書記、礦長閆志強介紹，近年來，賀西礦圍繞“1+3+N”智慧礦山建設思路，建成一座大型集控數(shù)據(jù)中心，搭建起“4G+工業(yè)環(huán)網”，其觸角延伸至礦井的每處神經末梢，30余套端部控制系統(tǒng)、近700余臺（套）傳感器、監(jiān)測器，生成了可觀的礦井數(shù)據(jù)?！斑@些數(shù)據(jù)會上傳到集團云中心，為煤炭安全高效生產提供數(shù)據(jù)支撐。”
“自從采用智能化，原來一個采掘工作面需要十幾個工人，現(xiàn)在只需要兩三個工人。”賀西煤礦機電副總工程師周順對記者說，煤礦智能化大大降低了生產一線的工人數(shù)量，尤其是減輕了復雜地質條件下工人的勞動強度，提升了安全生產效能。目前，賀西煤礦從原來的2700多人減少到2200人，變電所、運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、乳化液泵站等已經實現(xiàn)無人值守，煤礦智能化推動了多個崗位被智能化設備所代替。隨著煤礦智能化的不斷推進，山西煤炭生產正向著“機械化換人，自動化減人，智能化無人”的目標邁進。
賀西煤礦集控數(shù)據(jù)中心
“無監(jiān)控不作業(yè)”是煤礦智能化在安全生產方面的具體體現(xiàn)。安全始終是煤礦行業(yè)的頭等大事，實現(xiàn)煤炭生產全過程監(jiān)管有利于構筑煤礦安全生產防線。在賀西煤礦，井下和地面各個作業(yè)點，均安裝攝像頭，實現(xiàn)了所有作業(yè)均能夠實時監(jiān)控?！疤煅酃こ獭备采w運銷系統(tǒng)，可實時查看精煤、洗混煤運輸車輛的在礦軌跡；北斗定位系統(tǒng)已和磅房無人值守系統(tǒng)連接，能夠顯示車輛有無定位以及車輛運行軌跡。閆志強說，為了進一步達到對人員和車輛的精準定位，今年賀西礦計劃安裝精準定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠實現(xiàn)在智能化平臺，對違規(guī)行為的及時預警。
一鍵采煤、智能選煤……智能化建設讓賀西煤礦實現(xiàn)了從之前的“人工操作”到如今的“智能啟?！薄！巴ㄟ^智能化建設，我們實現(xiàn)了集控中心遠程操控采煤全過程，不僅減輕了工人的勞動強度，還提高了生產效率?！敝茼樃嬖V記者。以前，綜采工作面18個工人，每班生產3刀（一刀496.2噸），現(xiàn)在運用智能化控制系統(tǒng)，13個工人每班生產3刀半，工效提高到1.6倍。當綜采工作面采用人工控制時，生產期間配件噸煤單耗1.3元，而智能化工作面運行期間，配件噸煤單耗0.95元，生產成本也降低了?！凹叵到y(tǒng)優(yōu)化提效后，現(xiàn)在一鍵啟停僅需7分鐘左右，有效降低了各類設備空轉損耗和人為風險?！辟R西礦選煤廠黨支部副書記謝建平說。
煤礦智能化建設對技術人才的培養(yǎng)提出新要求。近年來，賀西煤礦在智能化人才建設方面采取了多項措施：吸納30余名新員工，充實高素質人才后備庫；建立梯級人才培訓模式，從領導班子到技術能手，一帶二再幫三，進而涵蓋整個礦區(qū)；成立四大職工創(chuàng)新工作室，使其聯(lián)盟協(xié)作，一一破解生產一線技術難題。這些高素質人才將持續(xù)推動煤礦智能化實現(xiàn)技術創(chuàng)新。
截至目前，山西省累計建成智能化煤礦118座，智能化采掘工作面1491處，煤礦智能化產能占比躍升至54%。如賀西煤礦一樣，這些智能化礦井正不斷運用“智慧”的力量，為三晉大地高質量發(fā)展注入強勁動能。
